事前に設計された-多層メッシュ セット-により、フィールド リメッシュを迅速に行うことができます-
食用油の漂白、化学清澄、砂糖シロップの濾過、鉱山スラリー処理などの重工業用の液体-固体分離-では、圧力リーフ フィルターの外側の細かいスクリーンは機械的磨耗、局所的な穴開け、化学的目詰まりにさらされます。メッシュの磨耗によりリーフパネル全体を廃棄することはコストがかかり、非効率的です。
私たちのリーフフィルターメッシュパックは、既存の内部排水コアに現場で直接設置できるように設計された、精密にカットされ、組み立て済みの交換用スクリーン セットです。-
各メッシュ パックは、多層の織金網の組み合わせで構成されています。つまり、外側のアクティブなオランダ織り濾過スクリーンと、中間の細かい正方形のクッション メッシュ層を組み合わせたものです。これらのメッシュ セットは、事前に張力がかけられ、エッジ-溶接されているため、ミクロン単位の正確な保持を保証し、層の摩擦を防ぎ、プラント メンテナンスのオーバーホール中に完全な水圧透過性を回復します。
詳細

設計された多層-メッシュ パックと単層-フィールド メッシュ
フィルター リーフの改修を設計された多層メッシュ パックでアップグレードすると、スクリーンの寿命が長くなり、優れたろ過効率が保証されます。{0}
| パフォーマンスパラメータ | 単一層の疎なフィールド メッシュ- | 当社の設計された多層メッシュ パック- |
| レイヤー連動 | 単層が重いコアに直接擦れます | 中間クッション層(摩擦摩耗を軽減) |
| 細孔形状の完全性 | $\\Delta P$ の下で緩いメッシュが曲がったり歪んだりする | 事前に-テンションをかけ、スポット溶接-(ミクロンの開口部を固定) |
| プレコートベッドの安定性 | -カレンダー処理されていないワイヤーではケーキが割れる可能性があります | カレンダー加工されたダッチウィーブ (滑らかで安定したケーキベッド) |
| 設置効率 | 現場での手動の切断とトリミングが必要 | 100% プレカット ドロップ-フィット-(迅速な対応) |
| バイパス防止 | 生のメッシュの端がほつれ、クランプの下で漏れる | Fusion Edge-シールド マージン (ゼロ エッジ バイパス) |
| 耐食性 | ワイヤー合金の起源は未確認 | 認証済み SS316L / アロイ 20 / ハステロイ C276 |
当社の製造プロセスに根ざした主なパフォーマンス上の利点
精密CNCレーザー切断:メッシュ パック層は正確なパネル輪郭に合わせて CNC レーザーでカットされており、手動でトリミングしなくても、周囲のフレームや出口栓との完璧な位置合わせが保証されます。{0}}
カレンダー仕上げの表面仕上げ:アクティブな外側濾過スクリーンは、ワイヤーのナックルを平らにするために精密なカレンダー加工を経て、ケーキの排出を改善し、粘着性の固形物が織り目に埋め込まれるのを防ぎます。
超音波脱脂および不動態化:すべてのメッシュ パックは、描画潤滑剤を除去するために完全な超音波洗浄を受け、その後、最大の耐食性を得るために化学的不動態化処理が行われます。
よくある質問 (FAQ)
Q1: 標準の 4 層交換用リーフ フィルター メッシュ パックにはどの層が含まれていますか?
標準の交換用メッシュ パックには、通常、2 つのアクティブな外側濾過スクリーン (平織りまたはツイル ダッチ織り) と 2 つの中間クッション スクリーン (細かい正方形の織りメッシュ) が含まれています。これらは、既存の重い中央排水グリッドの両側に配置されます。
Q2: メッシュパックにはなぜ中間クッションメッシュ層が不可欠なのですか?
中間のクッション メッシュは、高い差圧 ($\\Delta P$) の下で、外側の細かい濾過ワイヤーが粗い中央の排水グリッドに直接押し込まれるのを防ぎます。これにより、フレッティング摩耗がなくなり、アクティブスクリーンの後ろに開いた横方向の流体排出チャネルが維持されます。
Q3: 圧力リーフフィルターに適したメッシュパックを指定するにはどうすればよいですか?
リーフパネルの外形寸法、形状プロファイル(長方形、円形、涙型)、スピゴットの位置、必要なミクロン評価、および流体組成をお知らせください。詳細な製造図面を作成し、正確なカット済みの交換用パックを提供します。-

