大きな影響を与える-油圧再生とブラインド メッシュの回復
連続的な工業用液体-固体の分離では、フィルター リーフ スクリーンが、編み込まれたワイヤーの交差部の奥深くに微粒子、粘着性の有機アスファルト、化学スケールを徐々に収集します。大きなフィルター リーフの束を手動で取り外してオフラインで洗浄すると、過度のダウンタイム、高額な人件費、取り扱い中の構造フレームの損傷が発生する可能性があります。-
私たちの高効率の圧力リーフ フィルタ-定置式-システム(CIP)密閉圧力容器内で直接、自動化された高衝撃油圧再生を実現するように設計されています。{0}
これらの CIP システムは、精密に機械加工された振動スプレー ヘッダー、-衝撃に強いフラット- ノズル、ターゲットを絞った化学循環流路を利用して、湿ったフィルター ケーキの残留物を徹底的に洗い流し、深く埋め込まれた微細な汚染物質を除去します。容器アレイを分解せずに完全な水圧透過性を回復することで、稼働時間を最大化し、フィルター リーフの耐用年数を延長します。
詳細

自動化された-容器 CIP システムと手動によるオフライン洗浄-
設計された CIP システムで圧力リーフ アレイをアップグレードすると、運用効率とメンテナンスの安全性が大幅に向上します。
| 動作パラメータ | 手動オフライン-葉の清掃 | 当社の高効率 CIP システム- |
| 船舶のダウンタイム | 12 ~ 24 時間 (バンドルの抽出が必要) | 30 ~ 90 分 (完全自動サイクル) |
| 労働と安全のリスク | 肉体労働が多い。高温/過酷な化学物質への曝露 | 密閉された自動プロセス (オペレーターの暴露ゼロ) |
| 洗浄の均一性 | ムラのある手動高圧洗浄 | $100\\%$ 振動ヘッダーによる表面カバレッジ |
| メッシュの物理的摩耗 | 擦り傷やへこみの細かいオランダ織りメッシュ | 非接触油圧ジェット衝撃(メッシュ摩耗ゼロ) |
| 化学洗浄効率 | 溶剤/酸の大量消費と廃棄物 | 再循環閉ループ-化学洗浄スキッド |
| 浸透性の回復 | 内部排水コアの清掃が不完全 | 高い衝撃貫通力(初期フラックスを回復)- |
当社の製造プロセスに根ざした主なパフォーマンス上の利点
精密CNCノズルピッチアライメント:スプレー ノズルは CNC{0}} で水門マニホールド ヘッダーに沿って配置され、隣接するリーフ パネル間の隙間に正確に位置合わせされ、両面を確実にカバーします。-
振動ヘッダー ドライブの仕組み:統合された空気圧または電気駆動ユニットは、スライシング中に洗浄ヘッダーを連続的に振動させ、大きな長方形または円形のリーフ パネルにわたる死角を排除します。
耐食性-合金構造:すべての洗浄マニホールドとノズルチップは、SS316L、合金 20、またはハステロイ C276 から機械加工されており、強力な酸およびアルカリ洗浄化学薬品に耐えられます。
よくある質問 (FAQ)
Q1: CIP スルーシング システムは、乾燥振動ケーキ排出を完全に置き換えることができますか?
それはプロセスによって異なります。湿式スライシング CIP システムは、排出ケーキを廃棄するか、湿った廃棄物ストリームとして再スラリー化できる場合に最適です。-乾燥ケーキの回収が必要なプロセス (乾燥硫黄や乾燥食用油漂白土など) では、最初に乾燥振動放電が使用され、続いて定期的な湿式 CIP サイクルを使用して残留目詰まりを除去します。
Q2: リーフフィルター CIP スルーシングに推奨されるスプレー ノズル圧力はどれくらいですか?
Optimal sluicing impact typically requires liquid pressures between $3.5\text{ bar}$ and $6.0\text{ bar}$. Excessively high pressures ($>10\\text{ bar}$) は不要であり、デリケートなプレコート層の局所的な浸食や変位を引き起こす可能性があります。-
Q3: CIP システムはフィルター リーフの内部排水コアをどのように洗浄しますか?
外側のスプレー ノズルが外側のメッシュ面を洗浄している間、閉ループの化学 CIP スキッドが-加熱された酸またはアルカリ溶液を排出マニホールドの栓を通して逆方向に循環させます。-この逆洗流は、中央の排水マトリックスから捕捉された微粒子を洗い流します。

