油圧ジェット流体工学、ケミカル メッシュ再生、船舶内メンテナンス エンジニアリング-

食用油精製、化学合成、塩水浄化、湿式製錬に圧力リーフフィルターを使用する現代の産業施設では、一貫した流量とシャープな粒子分離を維持することが不可欠です。ただし、連続運転サイクルでは、微粒子状物質、粘着性アスファルト、

有機ゴムや無機化学スケールは、外側のオランダ織りスクリーンと内側の排水コアの細孔構造の中に蓄積します。

この積み重ねが次につながりますメッシュ目隠し-有効表面積が減少し、圧力差 ($\\Delta P$) が急速に上昇し、サイクル時間が大幅に低下する状態。歴史的に、目詰まりしたフィルター リーフを復元するには、重い圧力容器を開け、手動で個々のリーフ パネルのボルトを外し、ラインから高圧で洗浄する必要がありました。-この労力のかかるプロセスにより、長時間にわたるダウンタイムと頻繁な画面損傷が発生しました。-

これらの運用上のボトルネックを克服するために、先進的な施設は次のようなものに依存しています。高効率の圧力リーフ フィルタ-定置式-システム（CIP）.

-高衝撃振動洗浄ヘッダー、高精度スプレー ノズル流体工学、自動化された化学物質再循環スキッドを統合した CIP テクノロジーは、密閉された圧力容器内でブラインド フィルター リーフを直接再生します。

この技術記事では、高効率の圧力リーフ フィルタ CIP システムの詳細な技術的詳細を説明しています。-

当社の完全な製品ファミリーにわたる基礎冶金、織り構造、および主要な濾過機構を調べるには、当社のコアにアクセスしてください。【ステンレスフィルターリーフ】.

湿式圧力リーフ CIP システムの中核となる機械コンポーネントは、容器シェル内のフィルター リーフ アレイの上または横に配置された振動水門ヘッダー マニホールドです。

水門効率のための主要な工学パラメータ

フラット-ファン ノズルのスプレーの影響:フラット ファン スプレー ノズルは、狭くて衝撃力の高い液体ブレードを生成するように配置されています。-直線的な衝撃力が粘着性のケーキ層を切り裂き、広角ミスト ノズルよりもはるかに効果的に埋め込まれた表面固形物を取り除きます。-

振動角度スイープ:全体を確実にカバーするために、メイン洗浄ヘッダーは外部の空気圧またはモーター駆動のアクチュエーターに接続されており、$45^\\circ - 90^\\circ$ 円弧を描いてヘッダーを回転させます。-この往復運動により、パネル全長にわたって液体ブレードが連続的に掃引されます。

デュアルフェイス ノズルのピッチ調整:スプレー ノズルはヘッダーに沿って、葉の配列の中心から中心までの距離に一致する正確なピッチ間隔で配置されています。--各ノズルは、隣接するフィルターリーフの両方の対向するメッシュ面に同時に噴射できるようにわずかに角度が付けられています。

油圧水切りは表面のフィルター ケーキを除去しますが、ダッチ ウィーブ ワイヤー交差部の奥深くに埋め込まれたサブミクロンの無機スケールや重合した有機ゴムを除去するには化学洗浄剤が必要です。{0}

順方向スライシングと逆方向 CIP 逆洗

前方表面のスライシング:-高圧洗浄液がスクリーンの外側の面にスプレーされ、表面の固形物が底部の排出コーンまで洗浄されます。

化学逆洗:洗浄剤は逆方向にポンプで送られ、クリーン排出マニホールドを通って内部の排水コアに流れ込み、織られた金網を通って外側に排出されます。{0}}この外向きの水力により、オランダ織りスクリーンの三角形の開口部内に閉じ込められた粒子が取り除かれます。

最新の圧力リーフ フィルター CIP システムは閉ループ スキッドとして動作し、水と化学物質の消費を最小限に抑えながら、工場の人員を危険な液体から保護します。{0}

スキッドサブシステムコンポーネント-

化学薬品の準備および保管タンク:酸、アルカリ、または溶剤洗浄配合物を事前に混合するためのレベル センサーと加熱コイルを備えたデュアル ステンレス鋼タンク。{0}}

高圧再循環ポンプ:- Heavy-duty centrifugal pumps capable of maintaining high flow velocities ($>2.5\\text{ m/s}$) を内部の葉の排水路に通して乱流の洗浄作用を引き起こします。

-インラインろ過とストレーナー:-CIP 戻りラインに取り付けられた大容量二重バスケット ストレーナー。洗浄液がスプレー ノズルに戻る前に除去された固形物を捕捉し、ノズルの詰まりを防ぎます。{1}}

圧力リーフ フィルター CIP システムの効率を最大化し、フィルター バンドルの総耐用年数を延ばすために、プラント エンジニアは次のメンテナンス ルーチンに従う必要があります。

スプレー ノズルの定期検査:予定された船舶のターンアラウンド中に洗浄ヘッダー ノズルを検査します。侵食されたノズルオリフィスにより不均一なスプレーパターンが生じ、水圧衝撃圧力が低下し、フィルターリーフの表面に洗浄されていないバンドが残ります。

熱衝撃による損傷を防ぐ:高温の化学洗浄液を低温圧力容器に導入する場合は、低圧蒸気ジャケットを使用して容器シェルを事前に加熱してください。{0}{1}{0}急激な温度上昇により、C- チャネル フレームと外側のワイヤ メッシュの間で不均一な膨張が発生し、メッシュのしわが発生します。

差圧回復の監視:各 CIP サイクルの直後にクリーンな圧力降下 ($\\Delta P_{initial}$) を追跡します。 -連続サイクルにわたって洗浄後の圧力降下が高いままの場合は、化学物質の濃度を調整するか、逆洗循環時間を増やして深層の目詰まりを解消します。-

高効率の-圧力葉濾過-定置洗浄（{2}}）システムは、重圧葉濾過作業で最高の効率を維持するための重要な技術です。衝撃力の高い振動水門機構、ターゲットを絞った化学物質の再生、自動閉ループ再循環スキッドを組み合わせることで、ブラインドメッシュの透過性を回復し、手動によるメンテナンスの危険性を排除し、フィルターリーフの耐用年数を延ばします。-

一般的な垂直圧力リーフの設計と底部スピゴットの流体工学を確認するには、次の技術記事を参照してください。[垂直リーフ フィルター要素: 下部-排出流体、容器マニホールド シーリング、およびアレイ アライメントの安定性]または、カスタム CIP ウォッシュ ヘッダー CAD 設計および自動スキッド コンサルテーションについては、当社のテクニカル サポート チームにお問い合わせください。

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